冷水機組的分類：

分類方式

種類

分類方式

種類

按壓縮機形式

活塞式螺桿式離心式

按燃料種類

燃油型（柴油、重油）

燃氣型（煤油、天然氣）

按冷凝器冷卻方式

水冷式風冷式

按能量利用形式

單冷型熱泵型熱回收型單冷、冰蓄冷雙功能型

按冷水出水溫度

空調型（7度、10度、13度、15度）低溫型（-5度～-30度）

按密封方式

開式半封閉式全封閉式

按載冷劑

水鹽水乙二醇

按能量補償不同

電力補償（壓縮式）熱能補償（吸收式）

按制冷劑

R22 R123 R134a

按熱源不同（吸收式）

熱水型蒸汽型直燃型

各種冷水機組的優缺點

名稱

優點

缺點

活塞式冷水機組

1.用材簡單，可用一般金屬材料，加工容易，造價低2.系統裝置簡單，潤滑容易，不需要排氣裝置3.采用多機頭，高速多缸，性能可得到改善

1.零部件多，易損件多，維修復雜，頻繁，維護費用高2.壓縮比低，單機制冷量小3.單機頭部分負荷下調節性能差，卸缸調節，不能無級調節4.屬上下往復運動，振動較大5.單位制冷量重量指標較大

螺桿式冷水機組

1.結構簡單，運動部件少，易損件少，僅是活塞式的1/10，故障率低，壽命長2.圓周運動平穩，低負荷運轉時無“喘振”現象，噪音低，振動小3.壓縮比可高達20，EER值高4.調節方便，可在10%~100%范圍內無級調節，部分負荷時效率高，節電顯著5.體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機組6.對濕沖程不敏感7.屬正壓運行，不存在外氣侵入腐蝕問題

1.價格比活塞式高2.單機容量比離心式小，轉速比離心式低3.潤滑油系統較復雜，耗油量大4.大容量機組噪聲比離心式高5.要求加工精度和裝配精度高

離心式冷水機組

1.葉輪轉速高，輸氣量大，單機容量大2.易損件少，工作可靠，結構緊湊，運轉平穩，振動小，噪聲低3.單位制冷量重量指標小4.制冷劑中不混有潤滑油，蒸發器和冷凝器的傳熱性能好5.EER值高，理論值可達

6.99

6. 調節方便，在10%~100%內可無級調節

1.單級壓縮機在低負荷時會出現“喘振”現象，在滿負荷運轉平穩2.對材料強度，加工精度和制造質量要求嚴格3.當運行工況偏離設計工況時效率下降較快，制冷量隨蒸發溫度降低而減少幅度比活塞式快4.離心負壓系統，外氣易侵入，有產生化學變化腐蝕管路的危險

模塊化冷水機組

1. 系活塞式和螺桿式的改良型，它是由多個冷水單元組合而成2. 機組體積小，重量輕，高度低，占地小3. 安裝簡單，無需預留安裝孔洞，現場組合方便，特別適用于改造工程

1.價格較貴2.模塊片數一般不宜超過8片

水源熱泵機組

1.節約能源，在冬季運行時，可回收熱量2.無需冷凍機房，不要大的通風管道和循環水管，可不保溫，降低造價3.便于計量　4.安裝便利，維修費低5.應用靈活，調節方便

1.在過度季節不能最大限度利用新風2.機組噪聲較大3.機組多數暗裝于吊頂內，給維修帶來一定難度

溴化鋰吸收式冷水機組（蒸汽，熱水和直燃型）

1.運動部件少，故障率低，運動平穩，振動小，噪聲低2.加工簡單，操作方便，可實現10%~100%無級調節3.溴化鋰溶液無毒，對臭氧層無破壞作用4.可利用余熱。廢熱及其他低品位熱能5.運行費用少，安全性好6.以熱能為動力，電能耗用少

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