雞精中除含有谷氨酸鈉外，更含有多種氨基酸。它是既能增加人們的食欲，又能提供一定營養的家常調味品。味精產品更加注重鮮味，所以味精含量較高;雞精則著重產品來自雞肉的自然鮮香，因而雞肉粉的使用量較高。

雞精的水分含量標準

　　水分是雞精品質檢測的重要指標之一，對于指導雞精生產及保質期質量具有重要的意義。根據SBT 10371-2003雞精調味料行業標準規范，雞精水分含量≤3%

　　雞精的水分檢測方法

(1)烘箱法：傳統的國標烘箱恒重法準確性高，但操作繁瑣、測量時間長，在速度.上不能滿足實際工作的需要。

(2)快速水分儀測定法與烘箱加熱法相比，快速水分測定儀采用紅外加熱，可以在短時間內達到最大加熱功率，在高溫下樣品快速被干燥，大大縮短了測量時間，一般樣品只需幾分鐘即可完成測定，有利于對雞精生產過程中的水分進行監控。

　　雞精的水分控制不好會引起吸潮、結塊、溶化現象，其主要原因有：

　　1.生產環境濕度太大

雞精返潮是指雞精顆粒經烘干后，其內部、外圍、中心部位的水分含量不一致，經存放一段時間，外圍通過與空氣中的水分接觸，導致水分從顆粒的外圍向中心部位滲透直至顆粒的內外水分基本一致的過程。返潮只是雞精吸潮的一小部分，通常返潮時間很短，一般在雞精烘干后的24小時以內。可以通過除濕設備控制其生產環境的空氣濕度來控制雞精的返潮程度，吸潮的程度也就降低了。

　　2.生產工藝方面對雞精吸潮的影響

烘干時間不夠、烘干設備的排濕能力較差也會導致生產出來的雞精很快吸潮，通過調整烘干時間、改變烘干方式、調換排濕配件的功率、改進熱風的流向、改變其經烘干過程中水蒸氣的流向及流速等，都可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度;雞精顆粒的大小對吸潮也有影響顆粒大的雞精需要更長的烘干時間，顆粒小的雞精烘干時間當然要少一些。通過改變雞精顆粒的大小也可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度。

　　3.雞精生產配方設計不合理

雞精生產配方設計不合理也是導致雞精吸潮的原因之一。如有的原料用量過大，雞精在出廠后吸潮能力較強，顆粒與水分接觸面積較大，其容易吸潮且易碎。

　　4.包裝材質較差

包裝膜的水分子滲透能力較強，空氣中的水分通過包裝膜滲透到雞精的顆粒外圍，隨著在市場上流通的時間加長，雞精顆粒滿滿地開始結塊或溶化。

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