全球冷鏈物流發展及方案應對

時間：2023-05-12 05:54:42來源：admin01欄目：冷鏈新聞閱讀：

近年來，隨著我國大規模城市化建設的快速推進，人民的收入水平及生活標準也跟著大幅提高。大家對食品、藥品的安全也更加關注與重視，而冷鏈物流系統的概念推廣與相關技術的研發應用，就是為了保障食品與藥品安全而誕生的。近年來我國政府也相繼頒布眾多政策及指導意見，著力構建“全鏈條，網絡化，嚴標準，可追溯，新模式，高效率”的符合中國國情的現代化冷鏈物流體系。

在新冠疫情與內循環的大環境影響下，大眾消費品的戰略儲備與運輸，海外進口產品及國內食品的衛生安全與病毒防控和追溯的重要性，甚至疫苗的低溫儲存運輸等熱點新聞，讓冷藏及冷凍庫的陌生概念突然進入了大眾視野。冷庫是針對食品、醫藥、疫苗、科學試驗等需要恒低溫、恒濕度物品提供儲存配送的物流設備。

根據國際冷藏倉庫協會的調研數據，中國第一座冷庫建于1955年，到2018年全國冷藏倉庫容量約為105百萬立方米，名列全球第三位。隨著2015年生鮮食品的倉儲運輸需求的暴增，國內的冷藏冷凍庫的建設迅猛增長。但是由于我國人口眾多，與世界其他冷鏈發達國家相比中國人均冷藏倉儲容量僅為0.132立方米，日本為0.315立方米，美國為0.49立方米，加拿大為0.316立方米。而且由于低溫、超低溫自動化設備的技術壁壘，導入成本以及后期運維等問題，目前我國的冷藏冷凍倉庫形態分布比率約為平庫47%，樓庫49%，自動化信息化程度較低是目前基本現狀。

冷庫工作環境在日本被譽為3K行業（①長期低溫工作人身危險，②工作環境不衛生，③工作費力效率低），而相對其他發達國家我們的冷鏈倉儲環節大體存在以下問題：

自動化設備普及率低導致空間利用率和工作效率低下；信息化系統導入不足導致管理粗放，產品追溯難度大；部分冷庫設計不盡規范，存在諸多安全隱患；環保節能意識不足，重視程度不夠。

中國社會生活節奏加快，人們對生活品質的追求不斷加大，冷凍食品、生鮮果蔬、藥品疫苗等消費市場也隨著電商、便利店、新零售等新型銷售模式的不斷裂變而擴張。自動化、信息化、標準化的解決方案逐漸被冷鏈行業所關注。

資料來源：國際冷藏庫協會（IARW）

早在上世紀70年代大福就已在日本有了自動化冷庫案例，大福深耕冷鏈領域幾十載，從產品研發與制造、方案咨詢與規劃、施工到售后服務均有一整套全流程、標準化的服務體系。大福不僅擁有自主研發的核心設備，還有與其核心設備相結合的軟件系統，使產品與信息的管理作業實現可視一體化，從而建成高效、穩定的倉儲物流系統。目前大福可以為全球客戶提供-10°C～-30°C冷凍環境下全自動化儲存搬送設備，在-10°C～10°C的冷藏環境下提供儲存、搬送、揀選以及分揀設備。下面就為大家介紹一個之前在公眾號發送過的在印度尼西亞實施的具體案例。

印尼金槍魚冷庫 30米雙深位堆垛機

PT Indomaguro Tunas Unggul是一家以經營、銷售水產加工制品為主的印度尼西亞企業，其銷售份額位居印尼市場前列(公司總部位于印尼雅加達，以下簡稱“印尼金槍魚公司”)。印尼金槍魚公司的原有冷凍倉庫及其內部配套設施也已不能滿足企業的發展需要，其對于自身的倉儲、物流、配送有了更多新需求。因此，在2011年9月，該公司在印尼國內率先引入了-30℃的托盤自動化冷凍倉庫。

該托盤自動化冷凍倉庫由大福為其設計并打造，一改其原有冷凍倉庫內貨物儲存依賴重型貨架，空間利用率、貨物儲存率低下的問題。建造完成后的印尼金槍魚公司-30℃的托盤自動化冷凍倉庫面貌煥然一新：

1. 30米雙深位堆垛機的設計，使貨位存儲量提升到14160托盤

2. 有軌高速穿梭小車(STV)的引入，大大減少運送、傳輸時間，保障食品品質與安全

3. 人力成本節省了約60%，因人為失誤而導致的出入庫錯誤率也大大降低

大福希望通過印尼金槍魚公司的案例，向冷鏈行業的從業者和服務于冷鏈行業的整體解決方案的提供商傳達出關注本質，從根源出發真正做到助推行業發展的心聲。

未來工業發展進程中生產物流配送的自動智能化、信息系統的可視化，設備層與信息層間的萬物互聯（IoE）終將是不可逆轉的趨勢。隨著國內密集型存儲，AGV，機器人以及物聯網技術的不斷成熟與普及，給我們傳統的系統集成商，設備廠商以及終端客戶都帶了更多想象空間。而老齡化，勞動力不足的時代的逼近，人機協同工作的場景，綠色環保的設計理念也是不可或缺的研發和實踐方向。

低溫環境下的技術研發與應用推廣，是我們這一代物流人的使命。讓我們心懷匠人之精神，不斷創新，不負青春。

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