物流過程中商品數(shù)量的管理簡稱庫存管理。以前普遍認為倉庫里的商品越多，表明企業(yè)越發(fā)達、越興隆，而現(xiàn)代管理學則認為庫存合理是最好的庫存管理。本文就為大家介紹一下庫存管理的五個方法，希望對大家有所幫助。
一、準時生產制庫存管理方法（JIT）
JIT作為一種先進的生產方式，通過看板等工具的應用，保證了生產的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產，即供方(上一環(huán)節(jié))根據(jù)需方(下一環(huán)節(jié))的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質量、數(shù)量、時間、地點等要求，將生產物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質量有保證地送到指定地點。
看板管理是JIT生產方式中最獨特的部分，是JIT生產現(xiàn)場控制技術的核心，將傳統(tǒng)生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。
二、ABC重點控制法
ABC重點控制法的基本點是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制；B類物質按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。
(1)對A類存貨的控制，要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用。
(2)對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，以節(jié)省存儲和管理成本。
(3)對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)。
三、經(jīng)濟批量法（EOQ）
經(jīng)濟批量法是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。
(1)在一定時期內，確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。
(2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。
(3)單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費及庫存資金占用的機會成本等。
(4)庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。
四、再訂貨點庫存法
再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。
再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存。
企業(yè)為了保證生產經(jīng)營活動的順利進行，必須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等于交貨天數(shù)。提前進貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。
五、庫存盤點實踐法
（1）定義：盤點，又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質量。
（2）任務：查清實際庫存量是否與帳卡相符；查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質量情況；查明有無超過儲存期限的存貨。
（3）目標：確保帳、卡、物相符。

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