倉庫是企業存儲物資的重要陣地，倉庫相當于戰場的物資儲備，因此倉庫管理非常重要，在倉庫管理界一直流行五大管理原則，那這五大管理原則是什么呢？
一、按照6s整理整頓
倉庫的管理其實越細越簡單，越細越好管，倉庫整理整頓就是徹底整理庫房6s，只留下有用的原材料及工具，確定放置場所，物品100%定位，規定擺放零件的方法：零件及物料安類型或機型分開擺放以便拿去。購買專用料架按類別建立原料倉，包材倉，半成品倉，零件倉，成品倉，工具間，根據實際情況建立。總體而言以上工作在于保持及日常的維護。目標就是做好庫位的管理維護，便于準確及時的取放，節約時間工作場所一目了然，消除混料差錯。
二、賬物一致
賬、卡、物相一致是倉庫管理工作的核心內容，倉庫開展的一切作業活動取得的成果，都以此為衡量標準。在倉庫管理中，有以下方法可能會造賬務不一致。
1、貨物在存儲、搬運過程中的損失，造成賬實不符。
2、送貨單據與貨物不同步，造成賬實不符。
3、貨物收貨數量與簽單數量不一致，造成賬實不符。
4、發料數量與簽單數量不一致，造成賬實不符。
5、退料數量與退料實物不一致，造成賬實不符。
如何做到賬實相符？
賬實相符
1、對倉管員、叉車工及相關人員加強專業知識的培訓，使他們嚴格按作業制度作業，減少貨物在存儲、搬運過程中的損失。
2、改善倉儲環境，嚴格按原料或物料的倉儲要求存儲，減少貨物在存儲中的損失。
3、在收貨時嚴格按收貨流程作業，簽單數量以實物為準，避免收貨數量與簽單數量不一致，造成賬實不符。
4、送貨單必須和貨物同步，避免貨物已收、未簽單或單已簽、未收貨物，造成賬實不符。
5、嚴格按照發料和退料制度進行操作，發料和退料以實物為準進行簽單，避免發料和退料數量與簽單數不符。
6、經常進行盤點，做好日常手工賬和層別表，及時發現問題進行處理，避免造成賬實不符。
三、看板管理
看板管理是為了達到準時生產目標，控制現場生產流程的工具。
看板旨在傳達信息：“何物，何時，生產多少數量，以何方式生產、搬運”。其主要內容包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。
看板管理
看板功能：“目視管理”；運送工作指令；防止過量生產；生產改善。
看板操作六個使用原則：1、沒有看板不能生產也不能搬運；2、看板只能來自后工序；3、前工序只能生產取走的部分；4、前工序按收到看板的順序進行生產；5、看板必須和實物一起；6、不把不良品交給后工序。
看板管理：采用逆向思維的方法，從結果入手，按照用戶需要進行生產。用戶把自己需要詳細地寫在一塊醒目的看板上，這樣就可以用看板來控制整個生產過程。
四、先進先出
先進先出原則是指根據先入庫先發出的原則，對于發出的存貨以先入庫存貨的單價計算發出存貨成本的方法。
優缺點：其優點是使企業不能隨意挑選存貨計價以調整當期利潤，缺點是工作量比較繁瑣，特別對于存貨進出量頻繁的企業更是如此。而且當物價上漲時，會高估企業當期利潤和庫存存貨價值；反之，會低估企業存貨價值和當期利潤。
在通貨膨脹情況下，先進先出法會虛增利潤，增加企業的稅收負擔，不利于企業資本保全。而且，先進先出法對發出的材料要逐筆進行計價并登記明細賬的發出與結存，核算手續比較煩瑣。
五、盤點（日盤，周盤，月盤，季度盤，年終盤）
盤點含義
倉庫盤點是指對庫存等進行清點，常用方法有賬面盤點法與現貨盤點法，常采用盤點機作為工具。其作用是對倉庫的整合、歸納以及對庫存的清點。
倉庫盤點
倉庫盤點管理流程：
倉庫盤點管理流程是倉庫在盤點作業方面的指導操作性文件，它通過對盤點的安排、計劃、組織、初盤、復盤、稽核、查核、數據輸入、盤點表審核、數據校正、盤點總結等方面進行說明、規定和指導，以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。由于人為以及客觀流程的疏漏等原因，造成的帳面、IT系統、實際庫存的數據的不符，需要建立完整的《倉庫盤點管理制度》以保證基礎數據相對正確。

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