對(duì)于有倉(cāng)儲(chǔ)需求的企業(yè)而言，生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。而要實(shí)現(xiàn)物料控制的精髓，需要一個(gè)有效的物料管理體系來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)及物料采購(gòu)、控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。
 
一、物料管理的精髓
物料管理的精髓就是實(shí)現(xiàn)“三不-------不斷料、不呆料、不囤料”。
不斷料---不使制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的材料或零件而產(chǎn)生待料；
不呆料---要用、可用的料進(jìn)來(lái)，不讓不要用不可用的材料零件進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或呆在倉(cāng)庫(kù)不用；
不囤料---適量、適時(shí)的進(jìn)料不做過(guò)量、過(guò)時(shí)的囤積。
 
由于所有的物料的調(diào)達(dá)需要一定的時(shí)間，因此考慮物料訂貨周期和物料消耗速度，避免生產(chǎn)線發(fā)生停工待料現(xiàn)象，適當(dāng)保留一些存貨是必要的，這些存貨就是安全存量。安全存量的大小應(yīng)根據(jù)物料訂貨周期和消耗速度確定。
 
二、物料管理死穴
1. 追加料處理；
2. 緊急用料處理；
3. 備用料處理；
4. 生產(chǎn)后散料進(jìn)倉(cāng)處理；
5. 物料拆lot后處理；
6. 倉(cāng)庫(kù)主管現(xiàn)場(chǎng)感不足；
7. 倉(cāng)管員與成本概念；
8. 廢料、品處理；
 
三、物料管理的基本原則（5R）
 
通常意義上，物料管理部門(mén)應(yīng)保證物料供應(yīng)適時(shí)（Righttime）、適質(zhì)（Rightquality）、適量（Rightquantity）、適價(jià)（Rightprice）、適地（Rightplace），這就是物料管理的5R原則，是對(duì)任何公司均適用且實(shí)用的物料管理的基本原則。
5R原則易于理解和接受，大體闡述如下：
1、適時(shí)（Righttime）
即要求供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)交貨，防止交貨延遲和提前交貨。
供應(yīng)商交貨延遲會(huì)增加成本，主要表現(xiàn)在：
（1）由于物料延遲，車(chē)間工序發(fā)生空等或耽擱，打擊員工士氣，導(dǎo)致效率降低、浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間；
（2）為恢復(fù)正常生產(chǎn)計(jì)劃，車(chē)間需要加班或在法定假期出勤，導(dǎo)致工時(shí)費(fèi)用增加。
2、適質(zhì)（Rightquality）
即供應(yīng)商送來(lái)的物料和倉(cāng)庫(kù)發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料，質(zhì)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)模霞夹g(shù)要求的。保證物料適質(zhì)的方法如下：
 
（1）公司應(yīng)與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；
（2）設(shè)立來(lái)料檢查職能，對(duì)物料的質(zhì)量做確認(rèn)和控制；
（3）必要時(shí)，派檢驗(yàn)人員駐供應(yīng)商工廠（一般針對(duì)長(zhǎng)期合作的穩(wěn)定的供應(yīng)商采用，且下給該供應(yīng)商的訂單達(dá)到其產(chǎn)能的30%以上）；同時(shí)不應(yīng)將某個(gè)檢驗(yàn)人員長(zhǎng)期派往一個(gè)供應(yīng)商處，以防其間關(guān)系發(fā)生變化；
（4）必要時(shí)或定期對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行審查；
（5）定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)比，促進(jìn)供應(yīng)商之間形成良性有效的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制；
（6）對(duì)低價(jià)位、中低質(zhì)量水平的供應(yīng)商制訂質(zhì)量扶持計(jì)劃；
（7）必要時(shí)，邀請(qǐng)第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)做質(zhì)量驗(yàn)證。
 
3、適量（Rightquantity）
采購(gòu)物料的數(shù)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)模磳?duì)買(mǎi)方來(lái)說(shuō)是經(jīng)濟(jì)的訂貨數(shù)量，對(duì)賣(mài)方而言為經(jīng)濟(jì)的受訂數(shù)量。確定適當(dāng)?shù)挠嗀洈?shù)量應(yīng)考慮以下因素：
（1）價(jià)格隨采訂貨數(shù)量大小而變化的幅度，一般來(lái)說(shuō)，訂貨數(shù)量越大，價(jià)格越低；
（2）訂貨次數(shù)和采購(gòu)費(fèi)用；
（3）庫(kù)存維持費(fèi)用和庫(kù)存投資的利息。
 
4、適價(jià)（Rightprice）
采購(gòu)價(jià)格的高低直接關(guān)系到最終產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)格的高低，在確保滿足其它條件的情況下力爭(zhēng)最低的采購(gòu)價(jià)格是采購(gòu)人員最重要的工作。為了達(dá)到這一目標(biāo)，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)該在以下領(lǐng)域擁有決策權(quán)：
（1）選擇和確定供應(yīng)商；
（2）使用任何一種合適的定價(jià)方法；
（3）對(duì)物料提出替代品。采購(gòu)部門(mén)通常能夠提供出目前在用物料的替代品，而且它也有責(zé)任提請(qǐng)使用者和申請(qǐng)采購(gòu)者關(guān)注這些替代品。當(dāng)然，是否接受這些替代品要由使用者/設(shè)計(jì)人員最終作出決定；
（4）與潛在的供應(yīng)商保持聯(lián)系。采購(gòu)部門(mén)必須和潛在的供應(yīng)商保持聯(lián)系。如果使用者直接與供應(yīng)商聯(lián)系，而采購(gòu)部門(mén)又對(duì)此一無(wú)所知的話，將會(huì)產(chǎn)生“后門(mén)銷(xiāo)售”，即潛在的供應(yīng)商通過(guò)影響使用者對(duì)物料規(guī)格方面的要求成為唯一的供應(yīng)商，或是申請(qǐng)采購(gòu)者私下給供應(yīng)商一些許諾，從而使采購(gòu)部門(mén)不能以最低的價(jià)格簽訂理想的合同。如果供應(yīng)商的技術(shù)人員需要和公司技術(shù)人員或生產(chǎn)人員直接交換意見(jiàn)，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)該負(fù)責(zé)安排會(huì)談并對(duì)談判結(jié)果進(jìn)行審核。
 
5、適地（Rightplace）
物料原產(chǎn)地的地點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)，與使用地的距離越近越好。距離太遠(yuǎn)，運(yùn)輸成本大，無(wú)疑會(huì)影響價(jià)格，同時(shí)溝通協(xié)調(diào)、處理問(wèn)題很不方便，容易造成交貨延遲。

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