制冷庫基礎(chǔ)知識

時間：2023-04-05 23:05:33來源：food欄目：冷鏈新聞閱讀：

一、冷庫建筑的特點和要求

冷庫主要用于食品的冷凍加工及冷藏，它通過人工制冷，使室內(nèi)保持一定的低溫。冷庫的墻壁、地板及平頂都敷設(shè)有一定厚度的隔熱材料，以減少外界傳入的熱量。

二、冷庫溫度控制范圍：

保鮮庫+5 ~ -5℃保溫蔬菜、水果、干制食品；冷藏庫 -10 ~ -20℃，凍肉類食品、禽、魚蝦；速凍庫-20℃~ -45℃，速凍新鮮、湯圓、水餃等短時間速凍品；

三、冷庫按溫度分類：

高溫庫(保鮮庫)；中溫庫(冷藏庫) ；低溫庫(速凍庫)；保鮮庫：貯藏保鮮或稱作保鮮貯藏，其主要的內(nèi)容是保鮮，即較長時間內(nèi)，最大限度地保持一些農(nóng)產(chǎn)品原有的品質(zhì)和新鮮度冷藏庫：冷藏庫的庫溫是-18℃，冷藏庫一般是指不定期地將食品放入冷庫，經(jīng)過一段時間，冷庫的庫溫達到-18℃，取貨也是不定期，不定時的。對這“一段時間”沒有具體要求，這就是典型的冷藏庫。速凍庫：就是在很短時間內(nèi)能將食品凍結(jié)的冷庫。速成凍庫的特點是，將規(guī)定的一定量和物品放入冷庫，經(jīng)過規(guī)定的時間，使食品的中心溫度達到規(guī)定的溫度，一次將所有的物品出庫，這就是典型的速凍庫。

四、冷庫庫體結(jié)構(gòu)分為:

組合板式冷庫；土建冷庫；覆土冷庫；

五、冷庫的冷卻方式分類：

直接蒸發(fā)式；間接冷卻式

目前我國采用的制冷系統(tǒng)為壓縮式制冷系統(tǒng)，而制冷系統(tǒng)的供液方式有：

直接膨脹供液式重力供液式泵循環(huán)供液式

這三種供液方式根據(jù)冷庫的大小和冷卻設(shè)備的形式而確定。

六、冷庫主要部件：

冷庫庫體采用庫體底板、側(cè)板(隔熱壁板)、頂板（天井板）角板和門組裝而成，它們是通過特殊結(jié)構(gòu)的子母鉤拼接、固定，以保證冷庫良好的隔熱、氣密。冷庫的庫門除能靈活開啟外，更應關(guān)閉嚴密，使用可靠。機組主要功能是讓冷庫室內(nèi)達到所需要的溫度。它主要由壓縮機、內(nèi)、外風機、膨脹閥、過濾器、高低壓保護、水塔管道等部件組成是整個冷庫的心臟部份。需防水、防漏水而導致機組漏電燒壞壓縮機以及其它部件。控制電箱用來控制整個冷庫的正常運行，它主要由控制燈、開關(guān)、全電腦控制器、斷路器、保險、延時器和接觸器等部件組成。控制電箱需遠離火源，重擊、防漏水短路、防潮和儲放各種雜物。

（電熱除霜法：是利用裝在蒸發(fā)器翅片上的電熱器，通電所產(chǎn)生的熱量將附著于翅片上的霜除去，當溫度傳感器感應到除霜終了設(shè)定的溫度。）

七、常見故障原因

故障現(xiàn)象：故障燈亮。

常見原因：是否反相；檢查電源是否有380V輸入。

故障現(xiàn)象：壓縮機不啟動。

常見原因：有否有電源輸入；是否有漏雪種；是否壓控保護。

故障現(xiàn)象：壓縮機吸入壓力偏高。

常見原因：膨脹閥開啟太大；壓縮機的吸氣閥與閥板密封不嚴。

故障現(xiàn)象：壓縮機吸入壓力偏低。

常見原因：膨脹閥開啟太大；過濾器有污物；制冷系統(tǒng)的冷媒不夠。

故障現(xiàn)象：壓縮機不停的運轉(zhuǎn)。

常見原因：壓力控制器或溫度控制器失靈或工作情況不佳；壓縮機的排氣閥或吸氣閥片泄漏。

故障現(xiàn)象：冷庫降溫不正常。

常見原因：冷庫門關(guān)閉不平；蒸發(fā)排管結(jié)霜太厚；壓縮機的效率低；膨脹閥流量太大或太小；系統(tǒng)內(nèi)有空氣，冷凝器液過冷度小制冷量下降；過濾器油污過多，影響流量；制冷系統(tǒng)中雪種不足；蒸發(fā)器中積油過多；熱力膨脹閥內(nèi)感溫劑泄漏；熱力膨脹閥產(chǎn)生冰堵；熱力膨脹閥臟堵。

故障現(xiàn)象：內(nèi)風機吹風不冷或室內(nèi)溫度過高或不夠冷。

常見原因：壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常；是否有漏雪種；膨脹閥是否堵塞；外風機是否臟或扇熱是否良好；風機馬達扇葉是否故障；溫度感應器是否良好，安放位置是否正確。

故障現(xiàn)象：除霜無工作。

常見原因：化霜傳感器是否安裝正確；設(shè)置化霜退出溫度低于庫溫；溫控器是否良好；發(fā)熱絲是否良好、管道是否堵塞。

故障現(xiàn)象：達到溫度不停機。

常見原因：傳感器安裝不正確測不到正確數(shù)值；壓縮機接觸器故障。

故障現(xiàn)象：壓縮機過頻工作。

常見原因：回差溫度值過少或壓力保護器設(shè)置問題；重新調(diào)整加大回差溫度值，調(diào)整壓力保護設(shè)置。

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